2024-03-21 09:13:13
在成型技术方面,中国复合材料工业与北美洲和欧洲的明显差别在于,中国仍以手工工艺为主聚氨酯玻璃纤维套管,占35%-45%丙烯酸玻纤套管,而北美洲和欧洲为15%-20%。中国的注塑工艺仍欠发达,只占15%-20%,而北美洲和欧洲为45%-50%。
在今后5年内,中国复合材料市场会以高速增长,年增率约8%-9%。中国复合材料人均用量将从2007年的1.2kg增加到2013年的2kg左右(欧洲2013年的人均用量为3kg-4kg)2007至2013年期间,中国复合材料预期增长的重点在建筑和基本建设行业(占未来增长的39%),汽车领域也很强劲(16%),其次是管道制造业(13%)聚氨酯玻纤套管。
中国对玻璃纤维和树脂的需求完全可由本地生产满足。在玻璃纤维方面,既有本国的厂商,如巨石、重庆国际和泰山玻纤(占全国现有产能的60%),也有国际厂商,即PPG和OCV(占中国市场的11%)。
中国市场仍会由制造地的转移趋势所促动。例如,在中国玻璃纤维市场,国际厂商正计划发展他们的产能硅树脂玻璃纤维套管,从2008年的30万t发展到2012年的60万t。然而,这一增长与本国厂商的扩产计划(从160万t发展到280万t)相比却很有限。2012年世界玻纤五强在中国的产能(万t):巨石:150;重庆国际:70;泰山玻纤: 60;PPG:37;OCV:20。
在冶炼行业中使用玻璃纤维套管可以实现多重安全保护,具体表现为当电热炉内的介质温度都比较高,而容易形成高温喷溅的时候,产品可有效防止高温喷溅冷却凝固之后,导致管道或电缆外层的橡胶硬化的情况发生;即使是面对熔铁、熔铜和熔铝等高温熔融物的喷溅,玻璃纤维套管也能承受;如此高的耐温性能,可以对周围的电缆以及设备进行有效保护,从而延长它们的使用寿命,提高工作效率。
全球玻璃纤维套管的年复合增长率将超过在6%。美国从2011年到2017年的年增长率为3%,欧洲为4.5%,亚洲地区为9.1%,我国则高达11%。根据行业统计,我国玻璃纤维套管2015年总产量达到58万吨,预计2017年可以达到85万吨左右。中国玻璃纤维套管工业协会近制定我国玻璃纤维行业“十三五”发展规划,提出的奋斗目标是全国玻璃纤维纱总产量为200万吨,其中国际的池窑拉丝技术比例达到85%以上。用于增强热固性塑料和热塑性塑料的增强型纤维将达到55万吨以上,玻璃纤维套管及增强型纤维橡胶制品的玻纤总量也将达到80万吨左右的规模。
内胶外纤套管全称为内胶外纤硅橡胶玻纤管,是由硅橡胶经挤出工艺加工成型,在外部编织玻璃纤维后,涂覆有机硅树脂经高温处理而成。内胶外纤硅橡胶玻纤管又称外纤内胶玻璃纤维管,内胶外纤套管具有很好的介电性能,良好的柔软性、自熄性,耐温等级达到200℃。耐压等级常规有4kv、7KV等,广泛应用于H&N级电机等电压要求高的设备,也适用于其它高压电气设备内部线缆的绝缘保护!
我国玻璃纤维企业经过多年的发展,产品质量已处中水平,深加工产品比例逐年提升。世界玻璃纤维行业长期以来一直是寡头垄断格局,中国作为新生力量,经过近五年来年均25%以上的产能增速,预计今年将占据全球一半以上的份额,成为国际玻璃纤维纱市场的新宠。国内玻璃纤维行业近几年的快速发展得益于国内和国外两个市场的拉动。国际市场的扩大,给国内企业在国际市场留下了发展空间;而的迅速增长,主要来自下游消费行业的快速发展。玻璃纤维纱在电子电气行业的主要产品为硅树脂玻纤套管和硅橡胶玻纤套管。
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王小姐
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