2023-07-26 09:08:23
在成型技术方面,中国复合材料工业与北美洲和欧洲的明显差别在于,中国仍以手工工艺为主,占35%-45%,而北美洲和欧洲为15%-20%丙烯酸玻纤套管。中国的注塑工艺仍欠发达,只占15%-20%,而北美洲和欧洲为45%-50%。
在今后5年内,中国复合材料市场会以高速增长,年增率约8%-9%。中国复合材料人均用量将从2007年的1.2kg增加到2013年的2kg左右(欧洲2013年的人均用量为3kg-4kg)2007至2013年期间,中国复合材料预期增长的重点在建筑和基本建设行业(占未来增长的39%),汽车领域也很强劲(16%),其次是管道制造业(13%)。
中国对玻璃纤维和树脂的需求完全可由本地生产满足聚氨酯玻纤套管。在玻璃纤维方面,既有本国的厂商,如巨石、重庆国际和泰山玻纤(占全国现有产能的60%),也有国际厂商,即PPG和OCV(占中国市场的11%)。
中国市场仍会由制造地的转移趋势所促动。例如,在中国玻璃纤维市场,国际厂商正计划发展他们的产能硅树脂玻璃纤维套管,从2008年的30万t发展到2012年的60万t。然而,这一增长与本国厂商的扩产计划(从160万t发展到280万t)相比却很有限。2012年世界玻纤五强在中国的产能(万t):巨石:150;重庆国际:70;泰山玻纤: 60;PPG:37;OCV:20。
玻璃纤维套管的耐水性测试,国外早有报道,通常情况下对于玻璃纤维套管的耐水性测定都是采取固定体积的水,并在额定温度环境下浸泡一定时间,所得出的数据,此方法相对简单,但是常规环境下,玻璃纤维套管与水的化学反应速度很慢,需要耗费很长的时间,并且测定的数据不够明显;还有一种方法,是把玻璃纤维套管浸入固定容器的水中,把水煮沸,加快玻璃纤维套管与水的反应速度,此方法快速有效。但是不可避免的会产生一个问题,就是随着水温的升高,玻璃纤维套管先与沸水发生了水解反应,有一定的弱碱性离子析出,进而发生一定的碱性腐蚀,对实验数据造成一定的干扰,造成实验数据的不够严谨。
1、坯管编织
坯管在编织过程中,机台速度不稳定,导致编织管密度有差异,这是老式编织机普遍存在的问题,作为行业的企业,所有设备已全部更换为新式数控设备,可以完全杜绝该问题的存在。
2、硅橡胶挤出
玻璃纤维套管中的硅橡胶玻璃纤维管,在坯管编织之前先要挤出内胶管,内胶管挤出时温度不合要求或者挤出壁厚不均匀;如果硅胶管内层本身壁厚不均匀将直接导致玻璃纤维套管成品壁厚不达标。
内胶外纤套管全称为内胶外纤硅橡胶玻纤管,是由硅橡胶经挤出工艺加工成型,在外部编织玻璃纤维后,涂覆有机硅树脂经高温处理而成。内胶外纤硅橡胶玻纤管又称外纤内胶玻璃纤维管,内胶外纤套管具有很好的介电性能,良好的柔软性、自熄性,耐温等级达到200℃。耐压等级常规有4kv、7KV等,广泛应用于H&N级电机等电压要求高的设备,也适用于其它高压电气设备内部线缆的绝缘保护!
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王小姐
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