2022-04-23 09:17:22
在成型技术方面,中国复合材料工业与北美洲和欧洲的明显差别在于,中国仍以手工工艺为主,占35%-45%,而北美洲和欧洲为15%-20%。中国的注塑工艺仍欠发达,只占15%-20%聚氨酯玻璃纤维套管,而北美洲和欧洲为45%-50%丙烯酸玻纤套管。
在今后5年内,中国复合材料市场会以高速增长,年增率约8%-9%。中国复合材料人均用量将从2007年的1.2kg增加到2013年的2kg左右(欧洲2013年的人均用量为3kg-4kg)2007至2013年期间,中国复合材料预期增长的重点在建筑和基本建设行业(占未来增长的39%),汽车领域也很强劲(16%),其次是管道制造业(13%)。
中国玻璃纤维制造厂商也会受到全球经济的不利影响。由于全球对玻璃纤维需求量的下降,他们可能暂时对新产能的投资。然而聚氨酯玻纤套管,与西方制造商相比,这基本上不会影响他们的成本竞争力(高产量、规模效应、更低的平均劳动力成本等)。玻纤短期需求低迷,库存压力较大。金融危机前玻纤全球供需基本平衡,01年-07年全球复合增长率在8%以上,中国需求增速明显高于全球水平,01年-07年中国复合增长率在23%以上硅树脂玻璃纤维套管,预计08-12年将保持15%的增长率。受金融危机影响,短期需求下滑明显,仅在风电领域有所增长,国内需求难以弥补缺口。玻纤产品不可限产的特点加剧了短期库存压力。
一般情况下,玻纤管厂家的套管都经过精密包装,所以在搬运的过程中一定要小心谨慎,无论玻纤管是全新生产还是已经用过的产品都不能在缺少螺纹保护器的情况下搬运;为了避免产品受到损伤还要使用合适的紧系物保证装载的安全,尽可能的避免玻纤管弯折等情况发生。卸货之前应当确认螺纹保护器有没有留在管端以及查看玻纤管的状况,并且在装卸套管的时候一根一根地进行单独装卸,禁止出现可能损伤管体以及螺纹的蛮力装卸。既不能从装载货车上将玻纤管直接拖下车,也不可以让管子沿着轨道滚下去,正确的做法是使用编织布或者采用布带式吊环完成卸货。
目前中国国内的热缩材料用于汽车制造的市场占比还非常低,只有20%左右,全球80%的市场占比被美国瑞侃与日本住友占据,随着国内在汽车行业认证上的通过以及成本上的优势,汽车用热缩套管的市场占比有望进一步提高,目前国内生产的汽车用双壁热缩套管的价格只有美国瑞侃、日本住友的20%-50%。按照国内目前对汽车行业的供货情况分析,如果全部换成中国产汽车用热缩套管,平均每台汽车的使用价值大概为100-200元,而使用国外的热缩套管的价格为200-500元。假设中国汽车用热缩套管的市场占有率提高到40%,全球每年7000万台的产量计算,中国汽车用热缩套管的市场空间将达到42 亿左右。
中国的热缩材料制品形成产业化生产已经近20年了,至今已基本形成了规模化的生产。从整体来看世界热缩材料市场目前仍处于成长阶段,我国也不例外,热缩材料产品未来需求潜力巨大。随着我国开始进入重化工阶段,国内产业结构升级和国际范围的产业转移,预计高铁热缩材料、汽车热缩套管与电力建设类热缩材料等将成为我国应用热缩材料领域未来增长速度较快的点,从而有望拉动我国热缩材料行业进入新一轮高成长期
热缩材料主要为电缆附件,其占电资的1.3%左右,市场容量受当年电资总额决定,具有一定波动性。目前电力类热缩材料主要用于35KV及以下的中低压电缆配件,而高压电缆配件主要以预制式、冷缩材料为主。预计中低压电缆配件在电缆配件的占比为40%左右,那么按照测算,2015年全国投资将达到2.5万亿,其中电缆附件为325亿,中低压电缆附件的市场空间为130亿。
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王小姐
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